口罩轉產背后的中國制造業(yè)

對于口罩的渴望迅速擴散到了大江南北。疫情影響下，口罩已經成為了生活必需品。盡管大部分民眾已經盡量減少出門的頻率，但只要需要到公眾場合，幾乎都會被硬性要求佩戴口罩。也因此，口罩在多個城市已經成為被官方統(tǒng)一調配的物資，在廣州、深圳、杭州等多個地區(qū)，已經發(fā)起了公眾提前預約申領口罩的業(yè)務。

然而，根據(jù)2月2日工業(yè)和信息化部新聞發(fā)言人、運行監(jiān)測協(xié)調局局長黃利斌的介紹，目前中國口罩產能約為單日2000萬只。這是一個現(xiàn)實問題：即使中國是制造業(yè)大國，口罩產量也無法滿足全國同時使用的消耗需求。

這是一場只能由中國制造業(yè)來完成的自救。除了中國自身，全世界沒有一個國家具備足夠的產能與足夠長的產業(yè)鏈來供應14億國民每天至少1個口罩的需求。同時，就目前情況而言，疫情正在進一步向其它國家蔓延，在未來他們將會對口罩產生更大的需求。在全球聯(lián)通的今天，我們也勢必會在本地情況得到控制后，繼續(xù)生產與輸出相關的醫(yī)療防護產品。

中國的制造業(yè)正在展現(xiàn)強大的靈活性：口罩廠、防護服廠放棄假期，連夜趕制；具備相應潔凈級別的工廠開始購入生產設備，建立新工序、緊急招募員工生產口罩；背后龐大的化工供應商也正在集中調整生產計劃，進行源源不斷的原材料供應。

新技術也需要被快速普及：能夠滿足過濾新型冠狀病毒氣溶膠標準的醫(yī)用口罩，必須在中間加入經過電極處理、帶有靜電的醫(yī)用高熔指熔噴布濾層——這本不是一種人人都需要擁有的產品規(guī)格——因此產量并不高。

目前，我們正在以小心翼翼的態(tài)度陸續(xù)回歸到日常生活。但要記得的是，在全球范圍內的口罩短缺、呼吸器短缺的情況下，幫助我們回到正軌的還有一條又一條運轉得發(fā)燙的生產線。

01 | 誰在生產額外的口罩？

最先動起來的是離市場最近的企業(yè)——以穩(wěn)健醫(yī)療為代表的大型醫(yī)用敷料市場企業(yè)，口罩作為集團業(yè)務的一部分，所使用的原材料、生產邏輯與其它業(yè)務有相互勾連的地方，能夠快速抽調資源到口罩生產上，迅速增產。

1月27日，穩(wěn)健醫(yī)療發(fā)布了一則官方公告，通告了他們的運營和生產情況：在12月20日，也就是鐘南山在央視肯定新冠病毒可以人傳人的一個月前，穩(wěn)健醫(yī)療決定取消計劃在湖北生產基地舉辦的現(xiàn)場高管會議，轉為視頻會議。從1月10日開始，他們正式決定，春節(jié)不休假，加班生產N95口罩、醫(yī)用外科口罩和防護服，成為本次湖北疫情的重要物資供應商。

對于他們的“未卜先知”，穩(wěn)健醫(yī)療的管理人員在接受《經濟觀察報》采訪時解釋，取消會議是因為流感流行，避免員工因嚴寒天氣而生??；而提前開始生產計劃則是因為察覺到了市場的需求正在急速增加。目前，穩(wěn)健醫(yī)療90%的物資都由湖北省防控指揮部進行統(tǒng)籌調度，10%留于滿足自身正常生產與運營的消耗需求。

在龐大的需求下，集團資源正在集中匯聚到醫(yī)療物資生產上。穩(wěn)健醫(yī)療同時還是知名消費品牌“全棉時代”的母公司，而由于口罩供應缺乏，部分門店只好暫時關門。另外，根據(jù)觀察，與口罩同樣適用無紡布作為原材料的全棉時代的衛(wèi)生巾也曾出現(xiàn)過短暫缺貨。

和穩(wěn)健醫(yī)療邏輯相似，具備類似的原材料儲備、生產基礎條件的企業(yè)，還有紙尿褲廠商與衛(wèi)生巾廠商。比如福建福清市的紙尿褲商家“爹地寶貝”就改造了自己的生產線，新增設備、協(xié)調材料和工人，開始生產口罩。根據(jù)央視新聞的報道，雖然工藝、材料有相似之處，但經過參數(shù)調整和設備修改、被改造成口罩生產線之后，價值1000多萬的嬰兒紙尿褲進口生產線兩端報廢，之后的價值只有原來的五分之一。

另外，產業(yè)鏈上游的相關企業(yè)也在改變自己的資源投入。據(jù)新華社采訪，一家在江蘇淮安的生產設備制造商金衛(wèi)有限公司，平時主要生產口罩、衛(wèi)生巾和紙尿褲生產流水線，而現(xiàn)在他們正在加班加點制造口罩生產流水線。金衛(wèi)公司的口罩生產流水線的出廠價為45萬元，而紙尿褲流水線的出廠價則超過700萬元。

但目前，對這樣不計成本的生產方式，相關機構還未推出相關的補償或補貼細則。一個保底是，中國國家發(fā)展改革委社會發(fā)展司副司長郝福慶2月4日在國務院聯(lián)防聯(lián)控機制新聞發(fā)布會上強調，疫情過后富余的產量，政府將進行收儲，只要符合標準，企業(yè)可以開足馬力組織生產。

另一個可以參考的消息是：在廣東企業(yè)中順潔柔發(fā)布公告稱子公司擬生產和銷售醫(yī)用口罩后，中金公司作出預估表示，當?shù)卣蛟谫Y金投入方面對該項目進行補貼支持；因而上調目標價9%至16.4元。

另外一個重要的口罩應急生產力則是具備基礎生產條件的企業(yè)。它們基本身處高精尖行業(yè)，比如汽車、醫(yī)藥、電子等行業(yè)，有能夠改造成醫(yī)用口罩生產所需要的萬級潔凈車間。潔凈車間即空氣懸浮粒子濃度受控的房間，溫度、適度、壓力均在受控范圍內；而萬級則表示，室內每立方米空間的微粒數(shù)不大于1萬個。

這些企業(yè)生產的第一個動力是，受到當?shù)卣恼埱蠡蛸Y源協(xié)調，開始積極組織轉產工作。比如《紅星新聞》所報道的四川海匯藥業(yè)，就將廠區(qū)內閑置的萬級潔凈車間用于彩虹集團N95醫(yī)用口罩生產線的整體搬入，后續(xù)生產的口罩將會被送往四川抗疫前線。

而上汽通用五菱，則通過聯(lián)合其隔音棉供應商廣西德福特，以改建生產線的方式轉產口罩。據(jù)《羊城晚報》報道，該項目將會把廣西德福特的原有生產車間改建為2000平米的無塵車間，并于2月內建成投入使用，預計的口罩日產量可達到170萬個，由廣西區(qū)政府、柳州市政府進行物資調配。

這些企業(yè)生產的另一動力來自于盡快復工。富士康此前就在官微發(fā)布消息表示，在導入口罩生產線后，他們已經在2月5日順利實現(xiàn)試產，預計2月底可達日產口罩200萬只，最大限度滿足集團員工防疫需求。在滿足了員工需求的前提下，富士康也會積極將一部分物資對外支援輸出。

富士康的工廠在珠三角、長三角、環(huán)渤海以及中西部地區(qū)均有分布，部分工廠已經開始陸續(xù)復工。河南省政府官網信息顯示，2月10日，河南省省長尹弘深入鄭州市企業(yè)進行檢查指導工作，包括迎來復工第一天的鄭州富士康。據(jù)《華夏時報》，鄭州富士康負責iPhone 11系列手機的組裝，以及預計在2020年3月上市的iPhone SE2手機的訂單。

但這些額外的口罩，絕大部分都是為了應急和填充醫(yī)療前線的防護需求，或者出于盡快復工、保障供應的需求而被創(chuàng)造出來的產量，無法滿足公共市場的需求。

02 | 打開產量的瓶頸

口罩的構造非常簡單。以一次性醫(yī)用外科口罩為例，內層使用能夠吸收被人體呼出的水蒸氣的普通無紡布，外層使用經過防水處理、能有效阻擋飛沫的防水無紡布，最關鍵的，則是中層使用的聚丙烯熔噴無紡布，在經過駐級處理后，這層面料自帶靜電，能有效吸附空氣中帶有病毒、細菌級別大小的微粒。同時，聚丙烯熔噴無紡布也是N95口罩的關鍵材料。

如果要提高產量，首先就要保證聚丙烯熔噴無紡布的產量能夠跟上迅速高企的需求。

聚丙烯熔噴無紡布的原料是由石油煉化出來的聚丙烯塑料顆粒，在熔化顆粒后借助高速熱氣流拉絲，噴射成網，制成無紡布。這樣的布料制作工藝流程短、價格低廉。

從最上游而言，聚丙烯的原材料供應由中石化推進，不太需要擔心。根據(jù)《內蒙古日報》報道，中國石油呼和浩特石化公司在1月31日已經轉產口罩原料成功，日均可生產430噸口罩。按照1噸原材料能夠生產25萬個防護口罩來估算，僅呼石化一家企業(yè)，單天即可供應生產1075萬個口罩所需的原材料。另外，根據(jù)《市界》的報道，中國石化預計將會在2月向市場投放9.5萬噸生產原料，理論上可供約240億個口罩的生產。

下一步則來到聚丙烯熔噴布的制造。根據(jù)中國產業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，在2018年，紡粘非織造布的產量為297.12萬噸，在非織造布總量中占比達50%，主要應用于衛(wèi)生材料領域。而熔噴工藝占比僅為0.9%。也就是說，在2018年，中國熔噴無紡布的產量大約為5.35萬噸/年，而且還要用于生產環(huán)境保護材料、電池隔膜材料和擦拭材料等。

不少企業(yè)就卡在了熔噴布這個關口上。根據(jù)《界面》采訪，此前宣布要開始生產口罩與消毒液的比亞迪一天就需要5噸熔噴布，原材料依然緊缺（2月12日，比亞迪回應稱，他們具備穩(wěn)定的貨源）。

海南農業(yè)公司海南甘霖科技集團，希望盡快讓農民復工，因而準備自己生產口罩，但即使他們與中國石油化工集團（中石化）取得了聯(lián)系，也沒有找到足夠的熔噴布資源。同時，由于供不應求，口罩專用過濾材料熔噴布的市場價格正在不斷上揚。

而且，即使沒有預算限制，目前熔噴布的產量很難有質變性質的提升。作為業(yè)內領先的公司之一，恒天嘉華是中國恒天集團與仙桃市嘉華塑料制品有限公司共同出資組建的專業(yè)無紡布生產企業(yè)。它在1月27日發(fā)布的公告中表示，公司廠區(qū)如果全線投產，包括口罩用面無紡布、熔噴布、底面用無紡布等產品的產量能夠達到120噸/天。而業(yè)內中小型企業(yè)的熔噴布產量大約1-2噸，即使進一步擴產，也需要購置設備與培訓人員的時間，但需要復工的企業(yè)數(shù)量一定遠遠大于無紡布企業(yè)的數(shù)量。

一個正在努力的方向是加快工廠出口轉內銷的資質審核過程，減少由于政府管控而產生的時間損耗。